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金屬粉末塗料噴塗工藝及噴槍參數選擇詳解

发布时间:2019-04-04 16:53:53  作者:德州之星pokerstars  來源:石家莊德州之星pokerstars  浏覽量:

金屬粉末塗料噴塗時的重點在于控制顔色的均一性。金屬效果顔料在噴塗時容易與粉末顆粒分離,即使邦定粉末,也難以做到金屬效果顔料與粉末顆粒100%粘結,因而需要通過工藝控制,保證噴塗的穩定性,減小分離。
 
噴槍及其參數選擇
 
電壓:提高電壓上粉會變好。但同時會增大金屬效果顔料與粉末顆粒之間分離,還會增加靜電擊穿的風險;降低電壓能夠減小金屬效果顔料與粉末之間的分離,減小了新粉與回收粉之間的差異,同時也會帶來上粉率低,落粉偏多的缺點。綜合考慮,建議適當降低一些電壓,比如45-70kV,具體數值應根據噴塗的工件形狀、噴槍的位置、懸挂鏈的速度、出粉速度等綜合考慮。
 
出粉速度:應適當增加霧化壓力,以提高出粉速度,氣流對金屬效果顔料與粉末顆粒上粉的影響差異小,這樣可以減輕電場對粉末沈積的影響。
噴槍槍嘴應盡量選用扁嘴,保證出粉速度,有助于上粉,減輕粉末顆粒間的分離,減輕槍頭積粉。槍嘴最好帶有吹除裝置,可以吹除槍頭金屬效果顔料積聚,防止出現吐粉、粉痘等問題。 
相对于普通粉末涂料,金属粉末涂料对喷涂厚度的均匀性要求更高。落粉薄的部位一般电场强度比较弱,金属效果颜料的含量往往会有一定的差异, 不但影响遮盖和带来桔皮,还可能导致明显的色差。可以通过增加喷枪数量来来提高喷涂的均匀性。 
 
其他注意要點
 
如果工件形狀較大或者形狀比較複雜,各部位之間往往有顔色差異。可以在懸挂鏈上添加十字花形的旋轉裝置,噴塗後旋轉90°更換角度再次進行噴塗,以保證噴塗的均勻性。特殊難噴的形狀工件可以考慮進行人工補槍。如果是手動噴塗,可以調整噴塗的角度,排除死角。
回收粉中金屬效果顔料含量相對低,回收粉摻入量不宜過高,以免産生色差。回收建議使用濾芯式,旋風式會抽走部分粉末和金屬效果顔料,使回收粉中金屬效果顔料的含量發生變化,導致與新粉的顔色差異更大。一般情況下,回收粉的添加量應該在30%以下,以減小與新粉的顔色差異。
另外,金屬粉末塗料上粉較弱,挂具需要定期打磨,保證噴塗工件有良好的接地。
 
常見弊病以及處理方案
 
1上粉差,落粉
 
比如夏天或陰雨天空氣濕度太大,粉末受潮。金屬粉末本身帶電性比較差,電荷被導走,靜電吸附太差,不但降低上粉率,如果懸挂鏈震動,會導致掉粉形成辦斑塊。因此,粉房內需要增加空調進行除濕。另外,開箱後的粉末如果沒有用完需要重新封箱防止受潮。
 
2粉痘
 
這種弊病噴塗後固化前就可以發現,噴塗後的粉層有痘狀不良,固化後呈現出突出粉痘,裏面有大量的金屬效果顔料。這種情況一般是有部分金屬效果顔料沒有分散開,比如粉末霧化不好,粉末受潮聚團,以及槍頭金屬效果顔料積聚等原因。需要找到具體原因進行排除。噴塗金屬粉末時,噴槍最好帶有吹除裝置,可以吹除槍頭金屬效果顔料積聚。
 
3起泡
 
這種現象往往出現在塗裝很厚的部位。金屬粉末上粉率偏低,落粉偏多,在噴塗某些形狀的工件時,落下的粉末會在工件某些部位形成積粉,厚度可達正常噴塗的數倍。過厚的塗膜引起脫氣不良造成起泡的問題。可以通過嚴格控制出粉量,改進工件的懸挂方式以及提高粉末的脫氣性能等方式來解決。
 
4暗點
 
此弊病外觀上呈現爲微小的暗點。微觀上此處金屬粉含量很少,露出底粉的顔色,導致顔色偏暗發黑。往往是金屬效果顔料分散不勻霧化不佳導致。可以通過在粉末中添加適量的流動助劑,比如氣相氧化鋁或二氧化矽等,以及調整合適的霧化參數。
 
5鋁粉腐蝕
 
這種情況往往出現在放置一段時間後,出現點狀、片狀的變色。
鋁粉作爲金屬效果顔料具有顔色亮白、質輕的優點,但鋁粉耐腐蝕性能不佳。鋁爲兩性金屬,化學性質活潑,容易被酸堿鹽的腐蝕。鋁對堿性介質的腐蝕尤爲敏感。粉末塗料用的鋁粉一般都有包覆以減輕外界化學物質對其的腐蝕。對于粉末塗料需要根據需求選擇合適的耐腐蝕級別的鋁粉。現金屬前處理除油工序一般用堿,前槽堿液多少會有一些帶到後槽,長時間後使金屬工件殘留部分堿。堿液受熱一般不會揮發,反而會濃縮,日後帶來鋁粉被腐蝕變色的危險。需要定期檢測水洗槽中PH值,防止堿性過大。

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